一、系统概述

能耗在线监测系统简称WEAS，是万洲电气系统节能系列产品之一。该系统采用各种智能测控终端、智能采集仪表自动采集分散在工业企业各处的能源消耗（产出）点所消耗（产出）的电、水、煤、气等各种能源的实时数据，通过有线或无线的工业通讯网络将数据传输至系统数据服务器中，实现用能在线监测、能源数据分析、设备管理、预警报警等功能。

使用WEAS能耗在线监测系统的用能在线监测功能，企业能源管理者可实时掌控企业用能水平、设备运行状况；使用预警报警和全方位的设备管理功能，来保障企业用能系统的高效稳定运行；通过对能源数据的全面深入分析，排查出用能漏洞、不断挖掘节能空间，降低企业用能成本。

能耗在线监测系统是万洲系统节能技术的初阶应用，适用于用能情况简单、自动化程度较低、用能管理较为原始的能源使用单位，随着企业用能管理水平的提升可通过细化能源监测网络、扩展软件功能模块升级成为同系列高阶版本的系统节能产品（WEMS、WOES）。

 

二、系统目标

（一）能源应用可视化

通过对重要的能源运行数据的采集，建立管理平台进行监测分析，力求在更低能耗、更2、低排放的水平下获取最优化运行和最大化生产力：

1、实时能源介质测量（水、电、煤气、蒸汽、压缩空气等）

2、直观历史和实时趋势（压力、温度、功率等）

3、丰富的能源管理报表（产品、工序、设备、班组、部门车间）

4、强大的分析工具（时间、电能质量分析、功率因数等）

5、跨企业的能源使用消耗可视化界面（设备、车间、分厂、企业、集团等）

6、动态实时能源使用消耗状况（小时、日、月、年、班组等）

（二）节能降耗创造价值

1、优化能源使用效率，提高生产能力

2、扩大节能降耗的改善空间

3、实现对能源应用的全方位可视化

4、提高能源供应的可靠性和有效性

5、保障重要设备的稳定运行，减缓老化速度

6、降低单耗以及环保成本

 

三、系统定位

WEAS能耗在线监测系统应用于各用能单位，以提高信息化、自动化管理水平为主要目的，降低人工劳动强度，规避人为误差，让管理者可掌握准确及时的能耗数据量和变化趋势，并可在监测分析的基础上开展优化节能。

将企业主要能源（水、电、煤、气等）关口表计数据纳入系统监测统计。系统软件上增加数据上传模块，即可实现与能源监管服务平台对接。

随着企业用能管理水平、信息化水平的逐步提升，WEAS可扩展成能源管理中心系统（WEMS），来开展能源计划、生产与能源调度、用能优化等全面的能源管理工作。

同时，通过扩展监测点、升级网络组成、增加设备运行优化节能、工艺管控优化节能、管理策略优化节能等软件功能模块，也可方便的升级为WOES智能优化节能系统。

 

四、系统功能

（一）数据采集

1、数据采集是WEAS进行数据统计分析的基础，实现对企业运行数据实时监视、报警、分析、计算和统计等功能。采集类型包括电、水、煤、汽等多能源种类。

2、可以对数据采集的周期进行设置，一般情况下，在100~500毫秒之间进行选择。

3、可支撑多达30000点的数据监测。

 

（二）实时监测

1、通过查看能源系统图、电力一次图、水管网图、蒸汽图、设备列表等，用户可以系统的了解能源消耗的整体分布情况。

2、与单纯的数据显示相比，图形化的数据展示使用户更加形象的了解，设备在系统中的位置。通过参数数据，准确的了解设备的运行状态和能源消耗情况。

 

（三）在线分析

1、实时电能质量检测

对能耗设备的电压偏差、电压不平衡度、电压电流谐波、功率因数和频率偏差进行在线分析，输出分析报表，为用户进行电能质量优化提供依据。

2、实时曲线

可分级查看各区域、线路和设备等能耗单元的详细数据，不同设备可进行对比分析；可查看电流、功率等监测数据的实时曲线，用户可以直观、方便的观察设备的运行状态，进而提出改进措施。

 

（四）自定义报表

按时间周期自动生成日报表、周/月报表、季/年报表。可根据用户需求个性化定制报表，满足自动抄表、不同类型数据对比的需求。使用户不再消耗大量的人力去完成抄表和统计工作，同时也避免了手工抄表所造成的时间差，使统计数据、考核数据更加准确。

 

（五）全面的能源统计分析功能

按日、月、年，统计企业能源消耗总量、费用。并将能耗数据与企业历史数据进行同比、环比对比分析。让企业时刻掌握自身的能耗状态，通过对比分析，采取积极的应对措施。

1、能耗概况

2、区域用能占比分析

3、尖峰谷平用电比例分析

4、用能走势分析

 

（六）预警与事故追忆

1、故障预警报警

（1）系统提供强大的报警管理功能。支持对采集和录入的变量数据进行表达式编辑和复杂逻辑运算，可实现超限报警，主辅设备联动报警等。

（2）可以设置报警的方式，对话框、声音、短信报警等。

2、事故追忆

可存储并查看事故/报警发生时前后十分钟的设备运行参数和曲线，为排查事故原因提供可靠的依据，避免事故的再次发生。

 

（七）历史数据查询

1、系统可以将从现场监测终端采集来的数据经过处理后，存储在系统历史数据库中。存储时间为1年，可自动导出到硬盘中存储且永久有效。

2、可以选择时间段，对设备的参量（电流、功率、电能、电压）等相关历史数据进行查询。

 

（八）设备管理

1、设备档案

可查看、修改设备档案信息，包括：型号、生产厂家、安装位置、投用时间、额定参数等。不同类型设备的档案信息内容不同。

2、设备维护

建立设备维护档案，从计划到执行全过程监控。

3、数据录入

系统的数据录入功能，为用户提供产量和能源单价、电力尖、峰、谷、平阶梯电价的手工填报接口。可输入各班组产量，从而计算各班组单耗。